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捞渣机应用效益分析介绍

发表时间:2024-01-20 人气:132


捞渣机应用效益分析介绍


1、安全


1 设备安装布置合理,结构采用底部旋转摇臂结构,增加了设备运行稳定性,使炉周边作 业空间开阔,减少因磕绊造成的危险隐患,工作人员只需远离高温炉口通过遥控器进行作业, 避免因近距离作业造成的各种危险,所有旋转部位都装有固定护罩,因此安全性得到充分保 障。


2 用该设备通过遥控控制远距离捞渣,避免了电炉熔炼过程中高温金属液对身体的热辐射伤害,并且大幅度减轻了作业人员的劳动强度,仅需一人独立操作即可轻松完成大型电炉的捞渣作业。


3 由于人工捞渣是一项(高危,高温,高强度)的工作,现在工人都不愿意从事该项工作, 用上青州晨泰机械设备科技有限公司研发生产的 CT 系列智能捞渣机器,工人工作轻松了,工作环境大大改善,工人愿意从事该项工作啦。


2、节能


缩短因人工捞渣造成的铁水在炉内滞留时间,一般情况下 12 吨电炉炉渣量在 200 公斤以上,人工拔渣需要三到四个人,并且劳动强度大,扒渣时间长,人工一般需要 15 分钟以上; 而使用该捞渣机器人,只需一名工人通过遥控器操作即可,基本在三分钟左右即可把渣清理完毕,每炉可节约十几分钟,减少铁水在炉内滞留时间,提高生产效率,大幅度降低电力消耗,生产成本大大降低。


3、环保


整套设备全部采用酯型难燃液压液作为动力源,阻燃性好,安全,环保。


4、


①对操作岗位技术素质要求降低,每套(一拖二电炉)只需 1 人即可,减少操作工人数量。


②使用该设备在不加聚渣剂的基础上可直接捞取炉渣,聚渣剂可节约 60%以上。


③机械抓手采用特殊工艺设计,在捞渣过程中,增加了淋、挤铁水的动作,有效的减少了铁水随渣带出,大大减少铁水浪费和废渣转运量。


④由于捞渣时间缩短,单班熔炼炉数增加,既节省了大量电力又提高了效率。


⑤使用该设备可减少因人工翘取炉渣对炉衬的损伤,减少后期炉口修复的费用,大大提高炉胆的使用寿命。


⑥投资本设备短期内即可收回成本,一次投资,长期受益。


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