不脱硫捞渣经济效益分析

       一、高炉铁水带渣量
      影响高炉铁水带渣量的因素很多，根据高炉的大小大致可以分为三等:大高炉（3000立方以上）铁水带渣量为5-10‰，中高炉（1000-3000立方以上）铁水带渣量为10‰左右，小高炉（1000立方以下）铁水带渣量约为10—15‰。
      高炉铁水带渣量原则上要求小于5‰，炼铁厂与炼钢厂在内部结算时一般也按5‰计算，但实际中高炉铁水带渣量起伏较大，炼钢厂与炼铁厂也经常因此争执不清。以100吨铁水罐为例，罐口内径2800mm，渣子密度2.5kg/dm3，100mm厚的渣子重量为1.54吨，即带渣量为15.4‰。各厂铁水罐内径是一定的，因此通过渣层厚度即可估算出铁水带渣量的多少。
      二、捞渣的必要性
      铁水带来的高炉渣中Si02、P、S等杂质含量较高，若随铁水进入转炉会导致石灰消耗量增多，渣量增大，容易造成喷溅，增加铁耗、氧耗、耐材消耗、吹炼时间，及磷、硫等杂质进入钢水中。因 此，要求人炉铁水带渣量比不超过5‰，在铁水兑人转炉之前应进行 捞渣。
      三、捞渣机的布置
      由于采用捞渣机铁水包（罐）可以不用倾翻，根据各钢铁企业生产情况，可以在转炉车间、铁水运输线或者炼铁厂布置捞渣机，对铁水在线全量捞渣，也可将铁水包（罐）吊至固定站点进行离线捞渣，因此，捞渣机布置灵活，场地占用小。
      四、捞渣对转炉石灰消耗的影响
      转炉石灰的消耗主要取决于钢种对碱度要求、铁水Si的含量、石灰质量、原材料质量、高炉渣量以及转炉热平衡等因素。
碱度可以粗略计算为R=CaO%/SiO2%。高炉渣中主要成分为CaO与SiO2，各约占40%。按转炉渣碱度为3,高炉渣碱度为1计算，则1kg入炉渣需要消耗有效石灰0.8kg，石灰纯度按85%计算，则1kg入炉渣需要消耗石灰0.94kg。如果对入炉前铁水进行捞渣，以100吨铁水罐为例，铁水带渣量按10‰，捞渣率按80%计算，每炉钢可减少入炉渣800kg，可少加石灰752kg，合吨铁为7.52kg。每捞100万吨铁水即可节约7520吨石灰消耗，石灰价格按500元/吨计算，合计可节约376万元，即3.76元/吨铁。
      五、捞渣对转炉钢铁料消耗的影响
      钢铁料消耗是炼钢厂的综合性技术指标,其高低直接反映出技术操作和管理水平。减少入炉渣量是降低钢铁料消耗的有效措施。
以100吨铁水罐为例，通过铁水捞渣，每炉钢减少入炉渣800kg，少加石灰752kg，按钢渣中CaO含量40%计算，则合计可少造转炉渣1/0.4×752×85%+800=2398kg。一般渣中ＦｅＯ占１６％～１８％左右，另外渣中含有８％左右的铁珠。则渣中带走的铁量为2.398×８％＋2.398×９２％×１７％×５６÷７２＝483kg。即每炉钢因为铁水捞渣可降低钢铁料消耗483kg。铁水价格按1500元/吨计，每处理100万吨铁水可创造经济效益4.83kg/吨×1.5元/kg×100万吨=724万元,即7.24元/吨铁。考虑到原来未捞渣所多产生的4.83kg/吨的钢铁料消耗会被磁选回来，变为纯度80%左右的渣钢，4.83kg钢铁料可产生约6.03kg渣钢，渣钢价格按400元/吨计算，每炉钢所产生的渣钢效益为6.03kg/吨铁×400元/吨= 2.41元/吨铁。
      同时由于入炉渣量减少，转炉在吹炼过程中的喷溅也会减轻，由此造成的铁损也会相应减轻。
由于转炉渣低资源禀赋的特点，对于转炉渣的处理各钢厂不尽相同，大多磁选后渣场堆放，既浪费资源又污染环境；有的回收利用，但由于转炉渣磷元素的富集限制了其大比例利用。转炉渣真正意义上的大宗量高效利用技术至今未能有效突破。 
      六、捞渣对转炉的其他影响
      6.1由于转炉总渣量减少，炉连续喷溅减少、炉下车故障率降低。
      6.2由于转炉总渣量减少，氧气消耗降低。
      6.3由于转炉总渣量减少，吹炼时间减少，因而生产一炉钢的周期缩短。
      6.4由于高炉渣入炉减少，碱性渣对炉衬侵蚀减少，炉龄也有一定提高。
      6.5由于高炉渣入炉减少，钢水P、S及杂质减少。
      6.6由于转炉石灰加入量减少，吹炼时间缩短，氧枪寿命延长。
      6.7由于转炉石灰加入量减少，有效缓解溅渣后的炉底上涨现象。
      综合效益在10元/吨铁以上。
     七、不脱硫捞渣经济效益
     7.1.减少石灰消耗效益：7.52kg/吨铁×0.5元/kg=3.76元/吨铁
     7.2减少钢铁料消耗效益：4.83kg/吨铁×1.5元/kg=7.24元/吨铁
     7.3减少渣钢回收的负效益：6.03kg/吨铁×400元/吨=2.41元/吨铁
     7.4其他效益：10元/吨铁
      合计效益：3.76+7.24-2.41+10=18.59元/吨铁
                         每捞渣100万吨铁水可创造经济效益1859万元。

                                                                                                                                                                                                              烟台盛利达工程技术有限公司